木德美-稳定木固化液
木德美-稳定木固化液是我公司技术部经过反复改良测试而开发的第三代稳定木固化新产品.其具有气味低.对皮肤刺激性小.对人体和环境友好.其作用原理通过真空加压设备将高分子固化树脂通过正负压力注入经过干燥的木材细胞管壁进行填充自交联.然后再通过一定的温度将注入好固化液的木制品的行固化干燥(干燥设备可根据加工规模-小批量生产可选择家用烤箱温度控制在75-120度之间.大批量生产可选择用工业烤箱或导热油烘干设备.温度控制在80-125之间) .出口符合欧盟(RoHS-2002/95/EC).指令要求以及国家室内空气质量(GB50325-2020)检测标准.经木德美-稳定木固化液固化处理后的木材比重可提升高0.5-3.5倍.木材硬度可增加0.5-3倍.固化后的横纹抗压强度可提高3-5倍.顺纹压缩强度可提高5-7倍.顺纹抗拉强度可提高4-6倍.横纹抗拉强度可提高2-5倍.抗弯弹性模量可提高0.6-1.2倍.顺纹抗剪强度可提高1.2-2.6倍.冲击韧性可提高1.6-2.5倍.耐强酸强碱腐蚀力可提升高3-5倍.吸水率对比测试可降低75·80二次干燥收缩率对比测试可降低75-95%.二次封闭加湿膨胀系数对比测试可降低80-96%.其固化改良后的木材出现开裂变形的指数-经高低温冷热浸泡蒸煮(高温+85度.低温零下-35度冷热循环20+4次试片测试法)测试.变形指数可控制在0.3-0.5毫米/平方米以下.经固化后的稳定木产品具有耐水.耐磨.耐黄变.抗紫外线.耐老化.经久耐用的特点.
一、技术参数:
1、比重1.01.
2、PH值6.9-7.3.
3、折射率: 1.5.
4、色度(APHA): 4-6.
5、气味:无特殊气味.
6、外观:无色透明液体.
7、粘度at 25℃(cps):10-15.
8、含量:96% .
二、适用范围:
木德美-稳定木固化液主要适用于木制刀柄.木制鱼竿.台球球杆.球台边框.木制打火机.木制首饰.木制挂件.木制烟斗.木制鞋跟.木制手柄.木制把手.木制卫浴.木制家电.木制茶台.茶具.木制摆件.木制办公用品.木制玩具.木制雕刻品.汽车内饰.汽车地板.游艇内饰.游艇地板.船舱夹板.耐水装饰板等木制品的稳定固化处理.
三、使用方法:
1、使用木德美-稳定木固化液之前请务必将木材的含水率控制在百分之8以下.干燥方式可选用蒸汽加热.电加热.导热油.微波.真空干燥等烘干工艺先对木材进行干燥脱水处理(此稳定固化工艺不适合用湿木材处理)..
2、配置木德美-稳定木固化液:需要对木材制品进行加色或者增加色彩颜色时.可使用色精(油溶性)来对木德美-环保型稳定木固化液进行调色.(常规的色彩一般用红黄蓝三种基础色精都可以配置,配置颜色可根据需要的色系标准用红黄蓝三基色进行不同比例的复配)色精的添加量可根据需木材的目标色进行浓度深浅自行调整.色精添加量一般控制在3-4%左右.
3、颜色调配配比可参考以下配色标准:
红+黄=橙色·红+蓝=紫色·蓝+黄=绿色·红+黄+蓝=黑色.黄+红=(黄多变橙黄·红多变橙红)红+蓝=(红多变紫红色·蓝多变紫罗兰色)根据此原理配比就可大致调配出大红、桃红、紫红、金黄、中黄、嫩黄、草绿、天蓝、宝蓝、黑棕、黑灰、黄橙的常用色系.也可直接添加厂家复配好的桃红、紫红、草绿、天蓝、宝蓝、咖棕、黑灰、橙黄色等的混合色系.
4、真空加压操作:
A工艺:先打开真空设备放入要稳定稳定固化的木材(装入木材前请务必清理干净木材表面的灰尘木屑以免影响药液的渗透性和重复利用率).然后将事先调配(加入固化剂~固化剂添加量为0.15-0.3%)好的稳定液药液加入真空设备中.稳定液药液要完全浸泡木材且高出木材5-8公分(轻质木材要提前进行固定防止因浮力因素导致木材无法完全浸泡在药液里),确保真空过程中稳定液(液位)一直高于木材(木材完全浸泡在药液里).常规真空处理的时间根据处理木材量的大小以及真空度的大小真空负压时间控制在30分钟-150分钟.真空后恢复常压,常压工艺时间为0. 6-0.8兆帕气压压缩30分钟-120分钟即可.-A工艺适合小件木制工艺品,小批量加工操作.
B工艺:先打开真空设备放入要改性的的木材制品(装入木材前请清理好木材表面的灰尘木屑以免影响药液的渗透性和重复利用率)然后关好罐门进行真空处理,保持真空度-0.85-0.1兆帕的负压大概真空40分钟-60分钟后关闭真空泵.然后打开自吸阀将事先调配好的稳定液药液加入真空加压设备中.待药液完全自吸饱和后再打开补药泵进行药液补充,直至真空加压设备上方的排药阀有药液流出时.此时关闭加药泵和加药阀,打开高压泵和高压阀进行加压操作(压力的大小和保压的时间可根据木材的需要达成的硬度,密度.颜色进行调整)--具体参数施工工艺可向我公司技术部进行咨询-B工艺适用于对稳定性要求高的大批量生产加工企业.
5、小批量烘干固化:小批量操作时取出注入药液的木材并用铝箔经行包裹.放入烤箱中进行加热固化.固化温度控制在90-120℃.加热固化时间根据木材的厚度一般为1公分固化时间为2-3小时--固化需要要的时间,可根据木材的厚度判断来订,以此类推--适用于A工艺.
6、大批量烘干固化:大批量操作时取出木材装入烘干设备中进行加热固化干燥(木材和木材之间需要加格条或者用支架进行分层间隔放置),干燥方式可选用电加热,导热油,微波,真空干燥等烘干工艺-干燥固化温度为将窑内温度控制在80-125之间.加热时间取决于注入固化液后木材的厚度(1公分固化时间为2-3小时)--固化具体时间长短,可根据木材的厚度判断来订.以此类推-适用于B工艺-因涉及木材大小厚度的不同故-具体参数施工工艺可向我公司技术部进行咨询.
四、注意事项:
1、操作前请清理干净木材表面的灰尘和木屑以免影响药液的渗透性和循环利用率.
2、采用真空高压设备时应请随时观察压力表的变化和药液的的进出状态.
3、操作者应佩戴耐酸碱橡胶手套,禁止用手直接接触,如不慎接触到皮肤或溅入眼睛时应及时用自来水进行冲洗.溅入眼睛严重时应及时送医治疗.
4、本产品应储存在避光阴凉通风处.未及时用完或者暂且不用时请存放于室内避免长期进行太阳暴晒.存放时应注意和其他化学品分开存
5、木德美-稳定木固化液一经加入固化剂后存放(且记不能进行密封.不能阳光直射)应存放于温度低于30度以内的阴凉处.
6、因涉及真空加压操作,操作时请远离小孩以及未经培训的操作人员,对此工艺未能完全掌握前请勿着急操作,可致电我公司技术人员,请完全了解操作工艺后再进行独立操作.